Materiał PEEK wymaga wysokiej temperatury i precyzyjnej kontroli procesu podczas formowania wtryskowego, ponieważ jest odporny na wysoką temperaturę, wysoką wytrzymałość i korozję chemiczną, ale ma słabą płynność i musi być w pełni wysuszony przed przetworzeniem, aby uniknąć pęcherzyków. Konstrukcja pleśni musi być rozsądnie zoptymalizowana, aby zapewnić pełne wypełnienie materiału, a szybkość chłodzenia należy ściśle kontrolować, aby zmniejszyć naprężenie wewnętrzne i zapobiec deformacji lub pęknięciu gotowego produktu. Chociaż proces jest trudny, złożone części o stabilnych wymiarach i doskonałą wydajność można uzyskać za pomocą precyzyjnej kontroli i są szeroko stosowane w polach przemysłowych o wysokim popularności
Czas realizacji: <15 dni
Tolerancje: ± 0. 01 mm
Max rozmiar części: 1500*1500*1000 mm
Czas próbki: <3 dni
Wykończenie powierzchni: skontaktuj się z nami
Dostępne Peek w Dazao: Virgin Peek, Peek-GF30 itd.
Virgin Peek
Virgin Peek wymaga wysokiej temperatury przetwarzania i precyzyjnej kontroli temperatury w procesie formowania wtrysku. Ze względu na wysoką lepkość stopu i słabą płynność pleśń jest zwykle wymagana do utrzymania wysokiej temperatury w celu optymalizacji efektu napełniania. Materiał musi być w pełni wysuszony przed przetwarzaniem, aby uniknąć bąbelków. Podczas formowania wtryskowego ciśnienie należy ustabilizować, aby uniknąć naprężenia wewnętrznego. Jednocześnie szybkie chłodzenie może zmniejszyć zmiany w krystaliczności. Ostateczny produkt uformowany ma doskonałą oporność w wysokiej temperaturze, wytrzymałość mechaniczną i stabilność chemiczną.
Generał Virgin Peek Properties
|
Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność (MPA) |
Wydłużenie przy przerwie (%) |
Twardość (Rockwell R) |
Temperatura ugięcia ciepła (stopień) |
Temperatura przejścia szkła (stopień) |
|
90-100 |
30-50 |
80-85 |
160 |
143 |
PEEK-GF30
Podczas procesu formowania wtryskowego PEEK-GF30 szczególna uwaga należy zwrócić na kontrolę płynności w środowisku wysokiej temperatury. Ze względu na charakterystykę materiału, temperatura lufy i formy powinny być utrzymywane wysoko, aby zapewnić pełne wypełnienie. Jednocześnie należy unikać stresu wewnętrznego lub odkształcenia spowodowanego zbyt szybkim chłodzeniem. Podczas przetwarzania należy zastosować elementy sprzętu o silnej odporności na zużycie, a ciśnienie i prędkość wtrysku należy dokładnie dostosować, aby zrównoważyć orientację rozkładu włókna szklanego i jakość formowania powierzchni. Ogólny proces musi uwzględniać zarówno wysoką wydajność materiału, jak i stabilność przetwarzania.
Ogólne właściwości PEEK-GF30
|
Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność (MPA) |
Wydłużenie przy przerwie (%) |
Twardość (Rockwell R) |
Temperatura ugięcia ciepła (stopień) |
Maksymalna temperatura usługi (stopień) |
|
170-200 |
2-4 |
90-95 |
315-320 |
240-300 |
