Twój profesjonalny dostawca formowania wtrysku metalowego (MIM)
Założona w 2000 r., Xiamen Dazao Machinery Co ., Ltd . jest producentem zaangażowanym w dostarczanie klientom rozwiązań dla kompleksowych do wykonania, stemplowania i przetwarzania w formie. Drukowanie . szybkie prototypy można dostarczyć w ciągu 3–5 dni roboczych, obsługiwane przez dedykowany dział odpowiedzialny za produkcję próbki .
Zarządzanie jakością
Ściśle przestrzegamy systemów zarządzania jakością ISO 9001: 2015 i IATF 16949 w całym procesie produkcyjnym . z co najmniej 10 krokami kontroli jakości z surowców do wysyłki, zapewniamy 99 . 98% stawki za produkty wychodzące.
Rynek produkcyjny
Ameryka Północna:Nasze produkty serwują głównie przemysł motoryzacyjny, elektroniki i sprzętu medycznego . poprzez współpracę z lokalnymi partnerami, rozszerzyliśmy nasze kanały sprzedaży i zwiększyliśmy nasz udział w rynku .
Europa:Po latach wysiłku z powodzeniem weszliśmy na rynek europejski . Nasze produkty są teraz rozpoznawane i szeroko stosowane w sektorach maszyn, motoryzacji i lotniczej w krajach takich jak Niemcy, Włochy i Francja .
Nasza usługa
Mamy profesjonalny zespół zapewniający wsparcie techniczne 24/7 . Wszystkie produkty podlegają 100% kontroli jakości, a my oferujemy pełną gwarancję zwrotu z problemów związanych z jakością .
-
![Części formowania wtrysku ze stali nierdzewnej]()
Części formowania wtrysku ze stali nierdzewnejNasze części formowane wtryskową stali nierdzewnej wykonane są z precyzyjnego odlewu ze stopu o wysokiej wytrzymałości, które ma zarówno odporność na korozję, jak i ultra długą żywotność. Są one -
![Metalowe części formowania wtrysku]()
Metalowe części formowania wtryskuNasza firma specjalizuje się w produkcji precyzyjnych części do formowania wtrysku metali, wykorzystując zaawansowaną technologię MIM do tworzenia komponentów o wysokiej kompleksie i wysokiej -
![Gniazdo sim przez metalowe formowanie wtryskowe]()
Gniazdo sim przez metalowe formowanie wtryskoweNasza gniazdo karty SIM jest odlewana w jednym kawałku przy użyciu procesu formowania wtryskowego metalowego (MIM), z ultracienną grubością ściany 0. 02 mm i wysokiej wytrzymałości przeciw -
![Metalowe części wtryskowe części pokrętła części]()
Metalowe części wtryskowe części pokrętła częściUżywamy precyzyjnego formowania wtrysku metalu do produkcji wysokiej klasy komponentów zegarka. Z 0. 01 mm dokładność i długotrwałe właściwości przeciwutleniające, staliśmy się jednym z głównych -
![Formowanie wtrysku metalu przemysłowego]()
Formowanie wtrysku metalu przemysłowegoNasza firma specjalizuje się w dostarczaniu niestandardowych rozwiązań do formowania wtrysku metalu przemysłowego (MIM). Dzięki integracji form precyzyjnych i procesów metalurgicznych możemy masować
|
Słowa kluczowe |
Formowanie wtrysku metalu, MIM, odlewanie wysokociśnieniowe, spiekanie |
|
Przybory |
Stal nierdzewna, stal o niskiej stopie |
|
Przetwarzanie |
Odlew krzemionkowy, odlewanie kompozytowe, rozpuszczalne odlewanie szkła, odlewanie piasku, odlewanie grawitacyjne, odlewanie do formy trwałe, odlewanie matrycy pod wysokim ciśnieniem, odlewanie matrycy, obracanie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, gwintowanie, obróbka CNC itp.. |
|
Wykończenie powierzchni |
Malowanie, powłoka mocy, czarny tlenek, poszycie, pasywacja, polerowanie, piaskownica itp. . |
|
Przemysł aplikacji |
Aerospace, motoryzacyjne, medyczne, telekomunikacyjne, elektroniczne, pakowanie, czujniki, instrumenty optyczne, komputery, motocykle, rowery, skuter itp.. |
|
Kontrola jakości |
100% pełna kontrola małej ISO, kontrola próbkowania ISO dla masowych produkcji . |
|
Certyfikaty |
ISO9001: 2015 |
|
Czas realizacji |
1. plex: 20-60 dni robocze |
|
2. Dostawa próbek: 5-7 dni robocze |
|
|
3. dostawa zamówień: 15-20 dni roboczych |
|
|
Warunki wysyłki |
1) 0-500 kg: Express & Air Freight Priority (DHL, FedEx, UPS, ntn) |
|
2) >500 kg: priorytet frachtu morskiego |
|
|
3) zgodnie z dostosowanymi specyfikacjami |
|
|
Uszczelka |
Folia bąbelkowa/wełna perłowa + karton lub paleta; Zgodnie z dostosowanymi specyfikacjami |
|
Port morski |
Guangzhou/Shenzhen/Hongkong |
|
Warunki płatności |
T/T z góry PayPal lub Western Union jest dopuszczalny . |
|
Warunki handlowe |
EXW, FOB, CIF, zgodnie z żądaniem klienta |
|
Format rysowania |
PDF, DWG, CAD, DXF, Step, IGS itp |
|
Notatka |
Wszystkie części MIM są wykonane na zamówienie zgodnie z rysunkami projektowymi lub próbkami exssit, nie mamy żadnych gotowych części w magazynie . |
|
Jeśli masz jakieś części MIM, należy wysłać do nas swoje życzliwe rysunki/próbki . |
Kluczowe zalety formowania wtrysku metalu:
Złożone geometrie:MIM wyróżnia się wytwarzaniem skomplikowanych wzorów, które stanowią wyzwania dla tradycyjnych metod formowania metalu, umożliwiając realizację szczegółowych funkcji komponentów o wysokiej precyzji .
Wydajność materialna:Dzięki możliwościom produkcji w pobliżu NET, MIM zwiększa wykorzystanie materiałów, znacznie zmniejszając odpady, a tym samym wspierając inicjatywy redukcji kosztów .
Zrównoważony rozwój:MIM przyczynia się do zrównoważonych praktyk produkcyjnych poprzez minimalizację marnotrawstwa materialnego i zużycia energii, zgodne z celami ochrony środowiska
Konsystencja:Proces zapewnia jednolitą jakość w dużych ilościach produkcji, osiągając wysoką powtarzalność, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania standaryzacji w produkcji produktów .
Najwyższe właściwości mechaniczne:Komponenty MIM wykazują lepszą trwałość i wydajność, dostosowane do rygorystycznych wymagań określonych aplikacji .
Wszechstronna integracja:Ułatwia integrację komponentów z większymi zespołami, ponieważ części MIM można łatwo połączyć lub lutowane, zwiększając ogólną koherencję strukturalną i funkcjonalność produktu końcowego .
Proces MIM składa się z czterech głównych kroków
Mieszanie surowców
Zapewnienie jednorodności surowca jest krytyczna . Szybka paszowa składa się z ultra-fine metalowych proszków (zwykle poniżej 22 mikronów), które są starannie zmieszane z segregatorami polimerowymi w wysokich temperaturach . Następnie jednolita mieszanina jest chłodzona i granulowana, tworząc materiał zasilający, który jest położony w sposób podrzędny w formacji .}
Odlewanie
Wiele zalet MIM jest realizowanych podczas kroku formowania . kontury złożone, otwory, drobne promienie, logo i tekst można bezpośrednio uformować w części . Podczas tego kroku surowca jest ogrzewana i wstrzykiwana do formy, tworząc część . Proces powoduje, że bez odpadu materialnego i rezygnacja z automatyzacji. Zapewnienie spójnego, opłacalnego rozwiązania produkcyjnego .
Pada katalityczna
Korzystamy z zaawansowanej technologii katalitycznej obładowania - najbardziej wydajnej metody dostępnej . przy użyciu chemii polimerowej, katalizator usuwa około 90% spoiwa z formowanej „zielonej” części, zachowując jego kształt i integralność wymiarową . wynikowy komponent, nazywany częścią „brązową”, jest poruszoną strukturą wykonaną z metalu, z wystarczającą ilością bodźca do remontu, aby zrezygnować z jej, aby utrzymać go, aby utrzymać ją i utrzymać ją. Formularz .
Spiekanie
W końcowym etapie brązowe części ulegają spiekaniu się pod kontrolowaną temperaturą i profilem atmosferycznym dostosowanym do określonego stopu . w dolnym końcu cyklu spiekania, dowolna resztkowa spoiwa jest eliminowana .
|
Parametry różnych materiałów |
|||||
|
Tworzywo |
Twardość (Max) |
Gęstość (maks.） |
Tolerancja |
Chropowatość (Polowanie Befroe) |
Chropowatość (Polowanie Befroe) |
|
Stal nierdzewna |
HRC50 |
7.9 |
10±0.05 |
RA 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Stop żelazny |
HRC55 |
7.8 |
10±0.05 |
RA 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Tungstensteel |
HV1300 |
18 |
10±0.07 |
RA 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Ceramika |
HRC91 |
6 |
10±0.07 |
RA 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Tytan |
HRC35 |
4.5 |
10±0.07 |
RA 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
FAQ
Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami MIM (MIM) w Chinach, specjalizowani w zapewnianiu wysokiej jakości dostosowanej usługi . Warto witamy Cię do zakupu niestandardowego formowania wtrysku metalowego (MIM) z naszej fabryki .
Formowanie wtrysku metalu przemysłowego, Gniazdo SIM przez metalowe formowanie wtryskowe, Części formowania wtrysku ze stali nierdzewnejPopularne Produkty
