Jedna - Service dla części odlewów metalowych
Twój jeden - Zatrzymaj miejsce docelowe dla części odlewania matrycy precyzyjnej, zapewniając jakość od początku do końca.
Opatentowana konstrukcja formy
20 lat wiedzy fachowej branżowej
Opatentowane innowacje w projektowaniu pleśni
Certyfikowany obiekt
Odbiorca ISO 9001 i IATF 16949 Międzynarodowe certyfikat systemu zarządzania jakością
Post - Przetwarzanie produktów
Od projektowania pleśni do obróbki powierzchni produktu: One - Stop Production Producent
Jakość i dostawa gwarantowane
Miesięczna produkcja 2 milionów sztuk, jakość i ilość zapewnione bez opóźnień
DlaczegoDazaodo castingu
High - Precision Metal części ze zintegrowanym postem - Przetwarzanie i pełne obsługa BOM -.
Próbki T1 tak szybko jak 10 dni
Brak minimalnej ilości zamówienia
Pełne usługi BOM -, w tym spawanie, instalacja i montaż
Ciasne tolerancje tak niskie jak +/- 0.015 mm
Idealne do nieporęcznych, złożonych lub wysokich - części woluminów
Opublikuj - Casting CNC Męk
Opcje wykończenia: folia chemowa, anodowanie, poszycie, proszkowy płaszcz
Raporty z inspekcji z każdym zamówieniem
Certyfikowane stopy aluminium, cynku i magnezu
Dostępne certyfikaty materiałowe i COC
Dazao Die Casting Factory and Equipment
Nasza sieć certyfikowanych kółek matrycy działa 20+ maszyn, obsługujących skomplikowane geometrie i ciasne harmonogramy.
Usługi obejmują oprzyrządowanie odlewów, obróbki i szereg wykończeń.
Rodzaje procesów odlewania matrycy
Stanowimy przede wszystkim odlewy komnaty gorącej i zimnej.
Casting z zimną komnatą
Odlewanie kości zimnej komory jest idealne do wysokiego - topnienia - metali, takich jak aluminium i stopy miedzi. W tym procesie stopiony metal jest ręcznie wlewany do zimnej komory przed wstrzyknięciem. Takie podejście chroni maszyny przed ekstremalnym ciepłem, poprawiając trwałość i wydajność. Jest szczególnie odpowiedni do wytwarzania dużych, solidnych części o skomplikowanych wzorach i doskonałej sile.
Gorąca komnata casting
Jest to wysoce wydajne w przypadku metali o niższych temperaturach topnienia, takich jak cynk i magnez. Posiada piec zintegrowany z maszyną odlewniczą, umożliwiając szybkie i ciągłe jazda na rowerze. Stopiony metal jest wstrzykiwany bezpośrednio z ogrzewanej komory do formy, co czyni ją idealną do produkcji komponentów, które wymagają precyzyjnej dokładności wymiarowej i doskonałych właściwości mechanicznych.
Projektowanie i wytwarzanie pleśni
· 10 doświadczonych inżynierów zdolnych do projektowania i optymalizacji form odlewów.
· Można osiągnąć złożone geometrie i cienkie -.
· Nasza fabryka wykorzystuje zaawansowane 4-osiowe i 5-osiowe maszyny CNC do produkcji pleśni.
Materiały używane do odlewania matrycy
Większość odlewów matryc składa się z metali żelaznych nie -.
Istnieją trzy najczęstsze materiały używane do odlewania matrycy, w tym:
Stopy aluminium
A360, A380, A390, A413, ADC-1, ADC-12
Aluminiowe stopy odlewane są lekkie i mogą wytrzymać jedne z najwyższych temperatur roboczych. Jego wielka siła - do - wskaźniki wagi, sprawiają, że jest popularny w przypadku komponentów motoryzacyjnych i aplikacji lotniczych.
Stopy cynku
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, Za-8, Za-12, Za-27
Stopy odlewane z cynku są zwykle niższe w porównaniu z aluminium i magnezem. Oferują dobrą stabilność i mają doskonałą przewodność elektryczną i cieplną, dzięki czemu są popularne dla - części kaptura - i zastosowania elektryczne.
Stopy magnezu
AZ91D, AI60B, AS41B
Stopy odlewane w magnezie to mocne, sztywne materiały o dobrej odporności na korozję. Są one zwykle używane do produktów elektronicznych.
Wykończenia powierzchni odlewu
Die - Częściowe elementy często ulegają zabiegom powierzchniowym w celu zwiększenia ich wyglądu, trwałości i funkcjonalności.
Wybór obróbki powierzchni zależy od pożądanego wyglądu, funkcjonalności i materiału komponentu odlewanego -.
Obróbka powierzchniowa
Malarstwo
Anodowanie
Platerowanie
Powłoka proszkowa
Polerowanie
Szczotkowanie
Trawienie laserowe
Trawienie chemiczne
Opis
Zastosowanie powłok do ochrony i estetyki.
Proces elektrochemiczny tworzący ochronną warstwę tlenku na aluminium.
Galwanizacja metali dla estetyki i odporności na korozję.
Zastosowanie suchego proszku i utwardzanie na trwałe wykończenie.
Polerowanie mechaniczne dla odblaskowego i gładkiego wykończenia.
Tworzenie szczotkowanych lub teksturowanych wykończeń.
Projekty grawerowania lub tekst za pomocą technologii laserowej.
Tworzenie wzorów lub tekstur za pomocą chemikaliów.
Korzyści
Wszechstronne kolory, odporność na korozję.
Zwiększona odporność na korozję, opcje kolorowania.
Apel estetyczny, lepsza trwałość.
Nawet powłoka, odporność na zarysowania.
Ulepszona estetyka, zwiększona współczynnik odbicia.
Unikalna tekstura, ukrywa zadrapania.
Precyzyjne grawerowanie, dostosowanie.
Niestandardowe projekty, misterne wzory.
Zastosowania
Części samochodowe, towary konsumpcyjne.
Komponenty lotnicze, elektronika.
Elementy dekoracyjne, sprzęt.
Urządzenia, sprzęt zewnętrzny.
Elementy dekoracyjne, części motoryzacyjne.
Komponenty architektoniczne, towary konsumpcyjne.
Komponenty elektroniczne, urządzenia medyczne.
Biżuteria, przedmioty dekoracyjne.
Więcej wykończeń powierzchniowych
Custom Die Casting Case
Prototypowanie i części produkcyjne z Dazao zostały zastosowane do różnych środowisk.
Genialna niestandardowa usługa odlewania metalowego upraszcza proces uzyskiwania dobrych części produkcyjnych -.
Przemysł motoryzacyjny
· Komponenty silnika (np. Głowice cylindrów, tłoki)
· Części transmisyjne komponenty strukturalne (np. Części podwozia)
· Wheel Spacers Automotive Housings (np. Dla alternatorów, starterów)
· Władzie cieplne dla reflektorów LED
Maszyny przemysłowe
· Obudowy na sprzęt
· Pompowanie części i obudowy
· Ciała zaworów
Sprzęt medyczny
· Składniki instrumentów chirurgicznych
· Obudowy urządzeń do obrazowania (np. X - Ray, MRI Machines)
· Części sprzętu dentystycznego
Aerospace
· Ramki siedzeń samolotów
· Komponenty silnika
· Obudowy instrumentów
· Obudowy urządzenia komunikacyjne
Elektronika konsumpcyjna
· Obudowy smartfonów i laptopów
· Ramki do tabletów i innych urządzeń
· Władzie cieplne dla komponentów elektronicznych
· Złącza i porty interfejsu
Zapewnienie jakości
Jako certyfikowany producent stosujemy ścisłą kontrolę jakości od materiału, przetwarzania, do produktów końcowych,
Upewnienie się, że każda część spełnia Twoje wymagania jakościowe.
Kontrola CMM
Testowanie na rozciąganie
Kontrola chropowatości powierzchni
Testowanie twardości
Wykrycia wad powierzchniowych
Kontrola ultradźwiękowa
Rentgenoskopia
Kontrola cząstek magnetycznych
Analiza Spectro
Kontrola penetrująca barwnik
Testowanie uderzenia
Różnorodność testów niszczycielskich
Plusy i wady castingu
| Profesjonaliści | Wady |
| Produkcja o dużej prędkości. Szybki cykl dla dużych ilości | Wysoki koszt początkowy. Drogie opłatę narzędzi i konfiguracji |
| Doskonałe wykończenie powierzchniowe. Gładkie części prosto od formy | Ograniczone materiały. Działa tylko z określonymi stopami |
| Ścisłe tolerancje. Precyzyjne wymiary do ± 0,01 mm | Ograniczenia wielkości. Limity wagi i wielkości dla części |
| Złożone kształty. Tworzy skomplikowane geometrie na kroku | Problemy z porowatością. Bąbki powietrza mogą osłabić części |
| Koszt - skuteczny na skalę. Niższy na - Koszt jednostkowy dla dużych woluminów | Ograniczenia projektowe. Grubość ściany i wymagania kątowe przeciągu |
Die Casting FAQ
Uzyskaj odpowiedzi na często zadawane pytania dotyczące osób starających się współpracy z Dazao w celu Custom Die - części rzucania.
Czy Dazao może projektować i wytwarzać formy?
Tak, z naszymi profesjonalnymi inżynierami i w - House 4osi i 5-5-osiowe maszyny CNC, możemy projektować i produkować formy odlewnicze dla dowolnej aplikacji.
Czy muszę zapłacić za pleśń i ile to kosztuje?
Tak, w zależności od złożoności projektowania i trudności w produkcji, forma może kosztować od setek do tysięcy dolarów. Potrzebujemy rysunków lub próbek do oceny opłaty za formę.
Czy Dazao może zaoferować materialne certyfikaty i raporty z testów?
Tak, pozyskujemy surowce od najlepszego dostawcy w Chinach, a każda partia ma certyfikat. Możemy również przetestować skład chemiczny i kluczowe właściwości fizyczne za pomocą naszego zaawansowanego sprzętu do testowania.
Czy Dazao może zapewnić prototypy przed dużą produkcją?
Oczywiście jest to standardowa procedura zapewniająca prototypy do zatwierdzenia jakości i weryfikacji funkcji.
