|
|
Anodowanie 1. Anodowanie jest procesem elektrochemicznym, który poprawia korozję metalowej i odporność na zużycie, a także jej estetykę. 2. Elektrolit anodowania typu II to kwas siarkowy, wytwarzający części o cienkiej grubości anodowania 8-12 μm, zapewniając dobrą odporność na korozję. 3. Anodowanie typu III lub twarde anodowanie wytwarza grubszą warstwę tlenku (35 do 50 μm), oferując wyższe odporność na zużycie i korozję. Ponadto filmy anodowe typu III są trudne (70 Rockwell C). |
|
|
Jako - obrabiany Obrabiane powierzchnie są osiągane poprzez działanie cięcia mechanicznego procesu obróbki CNC. Podczas procesu obróbki narzędzie usuwa nadmiar materiału z przedmiotu obrabianego, aby utworzyć pożądaną powierzchnię zbóż tnącą. Proces tworzenia obrabianych powierzchni obejmuje metody obróbki, takie jak obracanie, mielenie, szlifowanie i wiercenie. |
|
|
Piasek Wymaganie piaskowe wykorzystuje wpływ wysokiego - przepływu piasku, aby uderzyć piasek lub inne ziarniste materiały na powierzchnię obróbki obiektu, aby osiągnąć cel czyszczenia, usuwania brudu i poprawy jakości powierzchni. |
|
|
Powłoka proszkowa Zapewnia ciągłe, ochronne wykończenie kolorów na częściach za pomocą równomiernie zastosowanej farby podgrzewania -. Grubość wynosi zwykle 0,006 "-. 012" i jest zgodna z ASTM D7803 i różnymi specyfikacjami MIL i FDE. Można wybrać różne kolory i połowy. |
|
|
Polerowanie lustra Polerowanie lustra jest precyzyjną technologią przetwarzania, która łączy mechaniczne polerowanie i obróbkę chemiczną, aby osiągnąć wyjątkowo wysoką gładkość i współczynnik odbicia na powierzchni materiału. Może wyeliminować małe zadrapania i tworzyć gładką powierzchnię, która jest gładka jak lustro i bez wad. |
|
|
Czarny tlenek Czarny tlenek jest rodzajem powłoki konwersji materiałów żelaznych, takich jak stal i stal nierdzewna, która czerpie górną warstwę materiału. Można go użyć do zmniejszenia odbicia i blasku, a także zapewnienia dodatkowej oporności na korozję bez wpływu na wymiary części. |
|
|
Farba natryskowa Farba natryskowa osiąga szybkie, a nawet pokrycie poprzez wysokie ciśnienie lub rozgłosowanie farby. Jest odpowiedni dla złożonych powierzchni i przetwarzania szczegółów i charakteryzuje się wysoką wydajnością i elastycznością. |
|
|
Szczotkowanie Szczotkowanie może powodować jednokierunkowy efekt satyny poprzez mechaniczne polerowanie, które może nie tylko poprawić teksturę i piękno, ale także wyeliminować drobne wady i zwiększyć odporność na zużycie. |
|
|
Alodyna Alodyna jest procesem wykończenia powierzchniowego przede wszystkim dla aluminium i jej stopów, zwiększając odporność na korozję, adhezję farby i przewodność elektryczną. |
|
|
Galwanotechnika Galwanizacja to proces wykorzystujący prąd elektryczny do osadzania cienkiej warstwy metalu na powierzchnię podłoża w celu zwiększenia odporności na korozję, estetykę lub funkcjonalność, ale proces ten można również zastosować do substratów przewodzących nie -, takich jak tworzywa sztuczne i ceramika. |
|
|
Pasywacja Bezbarwna powłoka, która poprawia odporność na korozję dla serii 200 i 300 i stwardniałych stali stalowej - poprzez usunięcie wolnego żelaza z powierzchni. |
