Usługi tworzenia pleśni

• 

  1. Formy wtryskowe

  · Single - formy jamy:Uformuj jeden produkt jednocześnie, odpowiedni do wytwarzania małych ilości części precyzyjnych - w sposób skuteczny -.

  · Multi - formy wnęki:Wiele wnęk w jednej formie, zaprojektowanych dla dużej produkcji małych części w skali -, może poprawić wydajność i obniżyć koszty jednostkowe.

  · Formy zimnego biegacza:używa tradycyjnego systemu biegacza, niskiego -, mała produkcja partii -, odpowiednia dla różnych materiałów termoplastycznych.

  · Formy gorącego biegacza:Wykorzystuje podgrzewany system kolektora, aby utrzymać biegacza w stałej temperaturze bez zestalania, transportu stopionego tworzywa sztucznego, skracania odpadów i czasu skracania czasu.

• 

  2. Niestandardowe formy

  · Formy wytłaczania:Twórz puste plastikowe części, takie jak butelki i pojemniki o spójnej jakości w dużej produkcji skali -.

  · Formy wtrysku:Połącz procesy wstrzyknięcia i rozwiązywania formowania, aby wytwarzać precyzyjne, jednolite puste części.

  · Formy rozciągające:Połącz orientację rozciągania i formowanie ciosu, aby znacznie poprawić wytrzymałość produktu, przezroczystość, właściwości barierowe i połysk powierzchni. W większości stosowany w produkcji butelek dla zwierząt, jadalnych butelek olejowych, butelki o wysokiej barierce itp.

• 

  3. Niestandardowe formy odlewu

  · Formy odlewane z zimną komorą:Nadaje się do metali o wysokiej temperaturze topnienia, zapewniając doskonałą dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni, odpowiednie dla średnich i dużych części.

  · Formy odlewane z gorącą komorą:Używany do rzucania metali o niskiej temperaturze topnienia, zapewniający szybki czas cyklu i wysoką wydajność, odpowiednie dla małych precyzyjnych części. Takie jak (części elektroniczne, akcesoria).

• 

  4. Niestandardowe formy termiczne

  · Formy tworzące próżniowe:Użyj ciśnienia próżniowego, aby kształtować arkusze plastikowe, idealne do wytwarzania lekkich i kosztów - części.

  · Formy tworzące ciśnienie:Użyj ciśnienia, aby stworzyć szczegółowe i złożone kształty z wysokim wykończeniem powierzchni wysokiej jakości -.

• 

  5. Niestandardowe formy kompresyjne

  · Formy kompresyjne termoset:Specjalizuje się w kształtowaniu ciepła - odpornych na termosetowe tworzywa sztuczne dla trwałych części.

  · Formy z gumową kompresyjną:Zapewnia wysoką precyzję i konsystencję w formowanych elementach gumowych.

  ​​​

• 

  6. Niestandardowe formy transferowe

  · Formy transferowe termoset:Idealny do formowania złożonych konstrukcji termosetowych i komponentów kapsułkowania.

  · Gumowe formy transferowe:Formowanie jednolitych i precyzyjnych złożonych gumowych części. 

Usługi oczyszczania powierzchni pleśni

Każda z tych usług przygotowawczych odgrywa kluczową rolę w określaniu jakości, funkcjonalności i długowieczności niestandardowych form.

• Piasek

  Oczyszcza powierzchnię formy, usuwa wszelkie zanieczyszczenia lub poprzednie powłoki i może stworzyć jednolitą teksturę powierzchni. Pomaga także w przygotowaniu formy do kolejnych powłok lub zabiegów.

• Polerowanie

  Polerowane formy wytwarzają części o wysokiej jakości wykończenie powierzchni -, zmniejszając potrzebę przetwarzania postu -. Pomaga także w zmniejszeniu tarcia i zużycia podczas procesu formowania, przedłużając żywotność formy.

• Powłoka

  Różne powłoki, takie jak PVD (fizyczne osadzanie pary), CVD (chemiczne osadzanie pary) lub twarde chromowanie, można zastosować na powierzchnię formy. Powłoki poprawiają odporność pleśni na zużycie, korozję i wysokie temperatury. Mogą również zmniejszyć tarcie, dzięki czemu proces formowania jest bardziej wydajny i zwiększając żywotność obsługi pleśni.

   

• Teksturowanie

  Teksturowanie stosuje określone wzory lub tekstury na powierzchni formy przy użyciu technik takich jak trawienie chemiczne lub grawerowanie laserowe. Może dodać estetyczne lub funkcjonalne charakterystyki powierzchni do formowanych części, takich jak wykończenia uchwytu lub matowe. Może to zwiększyć wygląd i funkcjonalność produktu bez dodatkowych etapów przetwarzania.

• Szlifowanie i frezowanie

  Precyzyjne procesy mielenia i frezowania udoskonalają geometrię i wymiary powierzchni formy. Procesy te zapewniają, że powierzchnie pleśni są idealnie płaskie i spełniają ścisłe tolerancje.

• EDM (obróbka elektryczna)

  EDM wykorzystuje rozładowania elektryczne do usuwania materiału i tworzenia skomplikowanych funkcji formy. Pozwala na tworzenie złożonych kształtów i drobnych szczegółów na powierzchni formy, które są trudne do osiągnięcia za pomocą tradycyjnych metod obróbki.

• Ablacja laserowa

  Używa skoncentrowanych wiązek laserowych do usuwania materiału i tworzenia szczegółowych funkcji powierzchni. Ta technika zapewnia wysoką precyzję w tworzeniu szczegółowych tekstur lub wzorów mikro - na powierzchni formy, zwiększając funkcjonalność i wygląd formowanych części.

• Hartowanie i obróbka cieplna

  Do stwardnienia powierzchni formy, co może zwiększyć wytrzymałość i odporność na zużycie, co może zwiększyć wytrzymałość i odporność na zużycie, co może zwiększyć wytrzymałość i zużycie, co może zwiększyć wytrzymałość i odporność na zużycie, dzięki czemu wytwarzanie objętości-} są stosowane w procesie oczyszczania ciepła i temperamentu temperatury, co może zwiększyć wytrzymałość i odporność na zużycie.