Szisza CNC Obróbka Części Shisha Precyzyjne frezowanie

Przegląd produktów i zaawansowane możliwości obróbki

Dostarczanie toczenia wieloosiowego-i ciągłego frezowania 5-osiowego w celu uzyskania wysokowydajnego sprzętu do palenia.

Dazao dostarcza obróbkę części do shishy na-pełną skalę z wykorzystaniem wielo-frezarskich-osiowych centrów tokarskich isymultaniczna 5-osiowa obróbka CNCdo elementów shishy. Produkujemy łodygi fajki wodnej, łodygi, rdzenie, zawory oczyszczające, dyfuzory, tace na węgiel drzewny i urządzenia do zarządzania ciepłem (HMD) z litych kęsów prętowych.

Każdy element poddawany jest precyzyjnemu wierceniu, wstępnej{{0}kompensacji gwintu i kontrolowanemu wykończeniu powierzchni. Eliminujemy podstawowe defekty funkcjonalne w zestawach fajek wodnych o dużym{{2}zaciągu-, w tym wewnętrzny opór powietrza podczas tarcia narzędzia, wycieki ze złączy w podwyższonej-temperaturze i nierówne spalanie węgla.

Możliwości frezowania-wieloosiowego i toczenia szwajcarskiego

Złożone geometrie, takie jak spiralne porty ewakuacyjne, rdzenie podstawy z wieloma-portami i ergonomiczne ustniki, są obrabiane w pojedynczych konfiguracjach, aby zachować rzeczywiste tolerancje położenia w granicach ±0,010 mm.

Architektura kęsów monolitycznych a odlewanie ciśnieniowe

Wszystkie elementy konstrukcyjne są obrabiane CNC z litych, kutych kęsów, a nie z porowatych odlewów, co zapobiega rozprzestrzenianiu się mikro-pęknięć, wchłanianiu wilgoci i zanieczyszczeniu smakiem w dłuższych cyklach operacyjnych.

Przyczyny awarii-Analiza przyczyn i rozwiązania inżynieryjne

Praktyczne inżynieryjne środki zaradcze wywodzące się z rygorystycznej weryfikacji wymiarowej i pola pneumatycznego.

Hydro-wykończenie otworu ze ścierniwem do kalibracji oporu rozciągania

· Analiza awarii:Nawierconych pistoletem-aluminiowych dolnych trzonkach o średnicy 300 mm nosiły ślady mikroskopijnych spiralnych narzędzi. W testach rozciągania objętościowego te grzbiety powodowały turbulencje powietrza w warstwie granicznej, powodując do 20% wahań oporu ciągnienia i wysoki współczynnik zwrotów od klientów.

· Inżynieryjne środki zaradcze:Wprowadzono obowiązkowe polerowanie hydro{0}}ekstruzyjne na wszystkich łodygach o długości przekraczającej 200 mm. Wykończenie otworów wewnętrznych utrzymuje się na poziomie Ra mniejszym lub równym 0,8 μm. Kontrole pierwszego artykułu poddawane są kalibracji różnicy ciśnień powietrza w celu sprawdzenia, czy zmiany oporu ciągnienia mieszczą się w granicach ± ​​5%.

Kompensacja rozszerzalności cieplnej dla połączeń gwintowych o zerowej-szczelności

· Analiza awarii:Standardowe tolerancje mechanicznego gwintu G-przeszły testy-zanurzenia w temperaturze pokojowej, ale wykazały 15% wskaźnik awaryjności połączeń podczas użytkowania operacyjnego. Przewodność cieplna z tac węglowych podniosła temperaturę spoiny bazowej do 80 stopni, powodując nierówną rozszerzalność aluminium i nieszczelność uszczelnienia.

· Inżynieryjne środki zaradcze:Ustalona-kompensacja temperatury gwintu przed-toczeniem z inżynieryjnymi tolerancjami ujemnych naddatków. Walidacja produkcji obejmuje test zaniku pod ciśnieniem w podwójnej-temperaturze (zanurzony azot w temperaturze 20 i 60 stopni). Wyciek gwintu jest zmniejszony do 0%.

Optymalizacja topologii termicznej dla równomiernego spalania węgla drzewnego

· Analiza awarii:Standardowe 3-osiowe nacięcia na aluminiowych dyskach HMD utworzyły zlokalizowane radiatory. Bloki węgla drzewnego paliły się nierównomiernie na całej platformie, powodując przedwczesne wypalenie węgla i miejscowe przegrzanie tytoniu.

· Inżynieryjne środki zaradcze:Przeprojektowane ścieżki powietrza z wieloosiowymi-kanałami przepływowymi o promieniu rozprowadzającym strumień ciepła po płycie podłogowej. Każda nowa konfiguracja HMD jest kwalifikowana przy użyciu kamery termowizyjnej na podczerwień w celu sprawdzenia, czy odchylenie temperatury na powierzchni spalania pozostaje mniejsze lub równe 5 stopni.

Specyfikacje techniczne i możliwości procesu

Dokładne tolerancje wymiarowe, certyfikowane gatunki stopów i zweryfikowane parametry kontroli.

Macierz wyboru materiałów inżynierskich

Właściwości materiału dostosowane do odporności na korozję, lekkości obsługi i dystrybucji ciepła.

· Stop aluminium 6061-T6:Standardowy materiał do frezowanych CNC elementów serca fajki wodnej, ozdobnych łodyg i platform HMD. Akceptuje anodowanie kolorowe typu II i teksturowanie kulkowe. Zapewnia wysokie odprowadzanie ciepła i niską całkowitą masę montażową.

· Stal nierdzewna 304:Przeznaczony do zespołów wymagających całkowitej odporności na pranie chemiczne, odporności na uderzenia i wysoką odporność na zużycie na krytycznych stykach gwintów.

· Ti-6Al-4V (tytan klasy 5):Wybrany dla ograniczonych platform produkcyjnych. Zapewnia doskonałą wytrzymałość-w-masie, niską przewodność cieplną w ustniku i biokompatybilność.

· C3604 Free-Mosiądz do cięcia:Stosowany w gniazdach wewnętrznych zaworów odpowietrzających,-szybkozłączach i wkładkach rdzenia z obciążeniem wymagających sprzęgania o niskim tarciu.

Protokoły zapewnienia jakości i kontroli pneumatycznej

Metrologia wymiarowa na poziomie AS9102, testy szczelności w dwóch temperaturach i walidacja CMM.

1. Weryfikacja przychodzącego materiału:Każda partia surowego aluminium i prętów ze stali nierdzewnej jest weryfikowana za pomocą optycznej spektrometrii emisyjnej w celu potwierdzenia składników stopu przed-cięciem piłą.

2. Kontrola pierwszego artykułu (FAI):Włączona pełna weryfikacja wymiarowa w formacie AS9102Mitutoyo Inspekcja 3D maszyny współrzędnościowejsystemów, weryfikację skoku gwintu za pomocą komparatorów optycznych i zatwierdzenie-dystrybucji ciepła HMD.

3.-Kontrola procesu w procesie:Pomiar powietrza w czasie rzeczywistym dla wewnętrznych średnic otworów i automatyczna kompensacja przesunięcia zużycia narzędzia w ciągłych cyklach toczenia szwajcarskiego.

4. 100% Testowanie ciśnienia funkcjonalnego:Adaptery podstawy, obudowy zaworów upustowych i wieloczęściowe-połączenia trzpieni poddawane są testom zanikania w zanurzeniu pod ciśnieniem 0,2 MPa, aby potwierdzić zachowanie uszczelnienia pod wpływem zmian termicznych.

5. Ochronne opakowanie eksportowe:Odtłuszczanie ultradźwiękowe, montaż silikonowych nakrętek na gwint, indywidualna izolacja folią bąbelkową i wzmocnione opakowanie kartonowe zapobiegają uszkodzeniom w transporcie.

Podstawowe sektory zastosowań i-kategorie podzespołów

Precyzyjne-zespoły sprzętu do luksusowych zastosowań w fajkach wodnych i urządzeniach do waporyzacji.

Zespoły trzonków fajki wodnej

Wieloosiowe-toczone i głęboko-wiercone trzony dolne z niestandardowymi wzorami zewnętrznymi i zintegrowanymi portami czyszczącymi.

Frezowane CNC podstawy serca do fajki wodnej

Monolityczne bloki obudowy z wieloma-portami, wyposażone w zrównoważone złącza węży, gniazda-odciążające ciśnienie i gwintowane adaptery podstawy.

Urządzenia zarządzające temperaturą (HMD)

Aluminiowe menedżery ciepła CNC z wewnętrznymi kanałami przepływu powietrza,-ścianami bocznymi zatrzymującymi ciepło i obrotowymi pokrywami wentylacyjnymi.

Precyzyjne złącza i adaptery węży

Szybkozłącza-magnetyczne, adaptery gwintowe-z wieloma startami i silikonowe kolce do węży.

Dyfuzory i nasadki napowietrzające

Okrągłe układy z wieloma-otworami wytwarzane w procesie-mikro-wierceń z dużą prędkością w celu zapewnienia rozpraszania pęcherzyków o niskim-wibracjach.

Niestandardowe ustniki i uchwyty

Ergonomiczne rękojeści z aluminium i tytanu z-głębokimi otworami osiowymi, radełkowaną fakturą i profilami-trawionymi laserowo.

Uzyskaj wycenę części do obróbki CNC fajki wodnej Shisha

Często zadawane pytania

 

 

01.Jak zapobiec powstawaniu zjawy smaku w metalowych łodygach obrabianych CNC?

Obrabiamy trzpienie z litych kęsów ze stali nierdzewnej 6061-T6 i 304 i wykańczamy wewnętrzne otwory z głębokimi otworami do Ra mniejszego lub równego 0,8 μm. Eliminuje to mikroporowatość powierzchni i rowki narzędziowe, w których zwykle gromadzi się melasa tytoniowa i pozostałości aromatu.

02.Jak wyeliminować zacieranie się gwintów i zacieranie cieplne na złączach podstawowych?

Stosujemy kompensację-dodatku ujemnego i toczymy zmodyfikowane promienie nasady we wszystkich gwintach klasy 6g/6H. Uwzględnia to rozszerzalność cieplną do 80 stopni, zapobiegając sklejaniu się gwintów i zacieraniu się pomiędzy współpracującymi elementami aluminiowymi i nierdzewnymi.

03.Co powoduje nadmierny opór naciągu przy długich pniach i jak go skorygować?

Spiralne ślady narzędzi z głębokiego{{0}wiercenia wiertniczego powodują turbulencje-warstwy granicznej. Stosujemy polerowanie-hydro-ścierne, aby wyeliminować wewnętrzne nierówności, utrzymując zmienność oporu ciągnięcia w granicach ±5% dla każdej wyprodukowanej partii w oparciu o testy porównawcze przepływu pneumatycznego.

04.Dlaczego węgiel drzewny zaciemnia się w standardowych HMD i jak rozwiązuje to konstrukcja CNC?

Węgiel drzewny ciemnieje z powodu ograniczonego przepływu powietrza od dołu. Frezujemy zaokrąglone kanały powietrzne i podwyższone dolne grzbiety, które sprzyjają konwekcyjnemu przepływowi powietrza pod węglem, utrzymując różnicę temperatur na płycie w granicach mniejszych lub równych 5 stopni.

05.W jaki sposób gniazda zaworów odpowietrzających są obrabiane, aby zapobiec zatykaniu się i wyciekom powietrza?

Gniazda zaworów upustowych są-mikrofrezowane i mają profil stożkowy 45-stopni przy Ra 0,4 μm. Zapobiega to sklejaniu się łożysk kulkowych spowodowanemu gromadzeniem się kondensatu i zapewnia natychmiastowe uszczelnienie przy różnicy ciśnień wynoszącej 0,2 MPa.

06.W jaki sposób geometria otworu dyfuzora CNC zmniejsza wibracje i hałas pęcherzykowy?

Wykorzystujemy-szybkie mikro-wiercenie, aby uzyskać pozbawione zadziorów, jednolite układy otworów o średnicy do Ø1,0 mm. Rozbija to strumień powietrza na jednolite mikro-pęcherzyki, tłumiąc wibracje siekania wody i eliminując zacinanie się przy pobieraniu.

Przesyłaj rysunki techniczne, aby uzyskać 24-godzinną informację zwrotną na temat projektu i szybkie planowanie prototypu.

Prześlij swoje pliki CAD 2D i 3D (STEP, IGES lub DXF) do naszego zespołu inżynierów.

Dostarczamy pełną informację zwrotną DFM, optymalizację objętościową materiałów i wiążące wyceny w ciągu 24 godzin.

Skontaktuj się z nami

Popularne Tagi: Usługa obróbki CNC sziszy, obróbka części sziszy, obróbka aluminium HMD, frezowanie elementów sziszy, Części aluminium CNC CNC, CNC Making Metal Parts, CNC Making Six Axis Akcesoria robotyczne, CNC Frezowanie części, Części plastikowe CNC, Precision CNC Filling Parts