Największą cechą HDPE w formowaniu wtryskowym jest jego dobra płynność i szeroki zakres temperatur przetwarzania. Może szybko wypełniać złożone formy w stanie stopionym i nadaje się do wytwarzania cienkościennych lub drobno ustrukturyzowanych produktów. Prędkość chłodzenia i zestalania jest szybka, co może skrócić cykl produkcji, ale szybkość skurczania chłodzenia jest wysoka i łatwo jest mieć ślady skurczowe lub deformację, które należy poprawić poprzez dostosowanie czasu trzymania i ciśnienia.
HDPE jest wrażliwy na temperaturę pleśni podczas formowania wtryskowego. Właściwe zwiększenie temperatury formy może zmniejszyć naprężenie wewnętrzne i wady powierzchni, ale zbyt wysoka temperatura może powodować trudności z demoldingiem. Jego materiał ma dobrą wytrzymałość, ale słabą sztywność. Jest często stosowany do wytwarzania lekkich produktów, takich jak codzienne pojemniki i zabawki, które nie wymagają wysokiej wytrzymałości. Projektowanie formy musi zarezerwować dodatek do skurczu i zoptymalizować kąt demoldingu, aby zapewnić stabilną jakość gotowego produktu.
Czas realizacji: <15 dni
Tolerancje: ± 0. 01 mm
Max rozmiar części: 1500*1500*1000 mm
Czas próbki: <3 dni
Wykończenie powierzchni: skontaktuj się z nami
Drewno HDPE
HDPE (polietylen o dużej gęstości) ma dobrą odporność na korozję i elastyczność. Jest często stosowany w produkcji formowania wtrysku różnych pojemników, codziennych potrzeb i innych produktów z tworzyw sztucznych. Jest podgrzewany i stopiony, a następnie wstrzykiwany do formy w celu szybkiego formowania, który jest odpowiedni do wydajnej produkcji masy.
Ogólne właściwości HDPE
|
Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność (MPA) |
Wydłużenie przy przerwie (%) |
Twardość (Rockwell R) |
Temperatura ugięcia ciepła (stopień ) |
Punktem topnienia (stopień ) |
|
20-30 |
500-1000 |
50-60 |
80-100 |
130-135 |
