„Dlaczego moja wycena prototypu jest 5 razy wyższa niż oczekiwano? Właśnie narysowałem proste pudełko w CAD!”

W przypadku założycieli nieposiadających formalnego wykształcenia w zakresie inżynierii mechanicznej oprogramowanie CAD sprawia, że ​​wszystko wygląda na doskonale wykonalne. Jednak kilka przypadkowych linii w Twoim modelu może przełożyć się na godziny pracy maszyny. Stosując rygorystyczneProjekt wskazówek produkcyjnychzapewniasz lepszą funkcjonalność części, jednocześnie gwarantując znacznieniższa cena obróbki.

Jako globalnyzwyczajstronyproducentIdostawcaz siedzibą wChiny, Xiamen Dazao Machinery (certyfikaty ISO9001:2015 i IATF16949:2016) codziennie przegląda setki wydruków inżynieryjnych. Zebraliśmy pięć najczęstszych błędów projektowych, które gwałtownie zwiększają koszty produkcji-w tym trzy standardowe ukryte pułapkiCNCwytyczne projektowerzadko adresuję.

Wskazówka 1: Unikaj niemożliwej geometriiCzęści frezowane CNC

„Proszę powiedzieć projektantom, że nasze frezy palcowe są cylindryczne. Bez obróbki elektroiskrowej nie jesteśmy w stanie wyciąć idealnie ostrych narożników wewnętrznych!”

Optymalizacja głębokich szczelin i ostrych narożników wewnętrznych

Najczęstszym błędem inżynierskim wysyłanym do naszej fabryki jest ostry narożnik wewnętrzny. Ponieważ narzędzia frezarskie CNC obracają się, pozostawiają naturalny promień na przecięciu dwóch pionowych ścian. Wymuszenie kwadratowego narożnika wymaga dodatkowych operacji, takich jakObróbka elektroerozyjna (EDM)lub przeciąganie.

Podobnie głębokie i wąskie kieszenie powodują duże ugięcie narzędzia. Kiedy długość-do-średnicy (Stosunek L:D) przekracza4:1, mechanicy muszą zwolnićszybkość podawaniaaby zapobiec drganiom i pęknięciom narzędzia.

Dyrektywa inżynieryjna Dazao:

· Zawsze przypisuj promień naroża wewnętrznego większy niż promień narzędzia. Jeśli kieszeńGłębokość 15 mm, określ Aminimalne R=5.5mm(pozwala standardowemu frezowi palcowemu 10 mm oczyścić narożnik bez zaginania).

· DodajPromień podłogi 0,5 mmaby przedłużyć żywotność wkładu.

Wskazówka 2: Pułapka tolerancji na wszystko i jej wpływ na koszty obróbki

„Na rysunku podano tolerancję ± 0,0005” dla fazowania, które dotyka dosłownie powietrza. Czy budujemy prom kosmiczny?”

Stosowanie ścisłych wytycznych projektowych CNC do tolerancji

Inżynierowie często wybierają domyślne ustawienia wysokiej-tolerancji w całym pliku CAD ze względu na „bezpieczeństwo”. Stosowanie ATolerancja ± 0,001 calaLub± 0,01 mmw każdym wymiarze zmusza fabrykę do spowolnieniaprędkości wrzeciona, wdrażaj częste zmiany narzędzi i korzystaj z aWspółrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM)do 100% sprawdzenia. Wysokie tolerancje oznaczają również wyższąstawka złomu.

Dyrektywa inżynieryjna Dazao:
Stosuj ścisłe tolerancje ściśle dowspółpracujące powierzchnie, pasowania-łożysk lub dynamiczne rowki uszczelniające. Pozostaw wszystkie-wymiary niefunkcjonalne (otwory przelotowe, profile zewnętrzne) zgodnie ze standardowymi tolerancjami bloku, npISO 2768-mLubISO 2768-c.

Wskazówka 3: Martwy punkt dotyczący wydajności materiału: projektowanie dla standardowych rozmiarów zapasów

Standardowe zasady DFM omawiają cięcie metalu, ale rzadko dotyczą zakupu metalu. Jest to ukryty podatek od zysków materiałowych.

Dlaczego część 51 mm kosztuje o 40% więcej niż część 49 mm?

Warsztaty mechaniczne skupują surowce w standardowych profilach metrycznych lub imperialnych. WspólnyPłaskownik aluminiowy Al6061-T6Magazyn występuje w standardowych szerokościach: 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm.

Jeśli projekt części ma całkowitą szerokość51mm, dział zakupów musi kupićBlok magazynowy o średnicy 60 mm. Następnie maszyna CNC spędza kosztowny czas cyklu na obróbce zgrubnej pozostałej części9mmna kawałki złomu.

Dyrektywa inżynieryjna Dazao:
Przed sfinalizowaniem wymiarów zewnętrznych należy zapoznać się ze standardowymi rozmiarami z katalogu materiałów. Zmniejszenie-niekrytycznej granicy zewnętrznej z 51 mm do 49 mm umożliwia operatorowi użycie naddatku o grubości 50 mm, co natychmiast zmniejsza zarówno koszty materiałów, jak i skrócenie czasu cyklu obróbki zgrubnej, co dajeniższa cena obróbki.

Wskazówka 4: Koszmar konfiguracji 6-stronnej w niestandardowej obróbce CNC

„Projektant umieścił pogłębienia na wszystkich 6 ścianach tego bloku. Operator spędzi dwie godziny na samym odwracaniu i wskazywaniu układu współrzędnych pracy (WCS).”
- Opinia mechanika konfiguracyjnego

Minimalizacja orientacji części i siły roboczej

Czas pracy maszyny jest stosunkowo tani; czas konfiguracji przez człowieka jest kosztowny. Za każdym razem, gdy część wymaga obrócenia w celu obróbki innej powierzchni, operator musi odpiąć imadło, oczyścić szczęki,-ponownie zacisnąć część i-ponownie sprawdzić sondępunkt zerowy odniesienia.

Nawet jednonicioweOtwór gwintowany M3na profilu bocznym wymaga zupełnie nowego bloku konfiguracyjnego, co zasadniczo podwaja koszty pracy tego komponentu, chyba że jest drogiFrezowanie CNC 5-osiowesprzęt jest używany.

Dyrektywa inżynieryjna Dazao:
Projekt w2.5D. Konsoliduj całą złożoną geometrię, otwory i pogłębienia walcowe w 1 lub 2 ścianach. Jeśli konieczna jest złożona 6-stronna geometria, rozważ podzielenie projektu na dwie prostsze, 3-osiowe części frezowane, które są ze sobą skręcane.

Wskazówka 5: Ukryty koszt wykończeń powierzchni i wytłoczonych logo

Założyciele uwielbiają branding, ale mechaniczne wykonanie decyduje o rentowności.

Wytłoczony tekst i „Ra 0.8 Everywhere”

Określaniewytłoczony (wypukły) napiszmusza frezarkę do śledzenia liter i wyciągania ich do kieszenicałą otaczającą powierzchnięczęści metalowej. Wymaga to miniaturowych frezów walcowo-czołowych i ogromnych czasów cykli.

Ponadto nałożenie kocaWykończenie powierzchni Ra 0,8do głębokich kieszeni wewnętrznych wymaga-bardzo precyzyjnego przełączania narzędzi.

Dyrektywa inżynieryjna Dazao:

· Tekst:Zawsze określajwygrawerowany (wpuszczony) tekst. Pojedynczy przebieg frezem do fazowania zapisuje tekst w ciągu kilku sekund.

· Skończyć:Akceptuj standardowe ślady obrabiarek w-niewidocznych kieszeniach. Aby uzyskać jednolity kosmetyk na powierzchniach zewnętrznych należy zastosowaćKoralik Piaskowanie (ziarno 120)następnieAnodowanie typu IIzamiast polegać na-precyzyjnych przejściach maszynowych.

Wniosek: Inżynieria zapewniająca rentowność

Doskonała konstrukcja sprzętu to nie tylko przejście analizy elementów skończonych; chodzi o rentowność komercyjną. Wdrażając te pięćProjekt wskazówek produkcyjnych-optymalizując promienie naroży, łagodząc nie-krytyczne tolerancje, dobierając wymiary pod kątem standardowego półfabrykatu, minimalizując konfiguracje i określając inteligentne wykończenia-bezpośrednio uwzględniasz niższą cenę obróbki w swoim zestawieniu materiałów.

Na Maszyny Xiamen Dazao, robimy więcej niż tylko cięcie metalu. Jako globalny dostawca posiadający certyfikat IATF16949, działamy jako przedłużenie Twojego zespołu inżynieryjnego, przeprowadzając rygorystyczne przeglądy DFM przed usunięciem metalu, aby wyeliminować ukryte czynniki kosztowe.