Stal o niskim stopie stopy ma silną możliwość adaptacji przetwarzania i wysoką opłacalność w procesie formowania wtrysku metalu (MIM). Ze względu na niską zawartość elementów stopu ma dobrą płynność podczas spiekania w wysokiej temperaturze, ułatwiając wypełnienie drobnej struktury formy i nadaje się do produkcji małych części o złożonych kształtach, takich jak przekładnie lub precyzyjne części narzędzia. Szybkość skurczu niskiej stali stopowej jest stosunkowo stabilna, co zmniejsza ryzyko deformacji lub defektów po formowaniu, i ma stosunkowo luźne wymagania dotyczące procesów produkcyjnych, co może zaoszczędzić koszty uruchamiania sprzętu i kontroli jakości.
Stal o niskiej stopie stopu może skutecznie zachować podstawowe zalety wydajności poprzez proces MIM. Kompozycja stopowa jest prosta, a po jednolitym pomieszaniu proszku i spiekaniu się do gencji może nadal zapewnić dobrą równowagę siły i wytrzymałości, spełniając potrzeby codziennych części przemysłowych w celu odporności na zużycie i odporności na uderzenie. Jest zarówno praktyczny, jak i ekonomiczny i ma bardziej opłacalne zalety niż tradycyjne materiały o wysokim stopie w dziedzinie części samochodowych, narzędzi sprzętowych itp.
Czas realizacji: <15 dni
Tolerancje: ± {{0}}. 3% ~ ± 0,5%
Max rozmiar części: skontaktuj się z nami.
Dostępna stal o niskiej stopie stopu w Dazao: Fe-Ni, FN02, FN08,4140, 8620, 100cr6 itd.
Fe-ni
Stop Fe-Ni ma dobrą płynność w formowaniu wtrysku metalu (MIM) i jest łatwy do utworzenia złożonych części precyzyjnych. Po spiekaniu ma zarówno wysoką wytrzymałość, jak i dobrą odporność na korozję.
Właściwości Fe-Ni
|
Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność (MPA) |
Siła zmęczenia (MPA) |
Wydłużenie przy przerwie (%) |
Twardość (Brinell) |
Gęstość (g\/cm³) |
|
250-600 |
200-300 |
30-45 |
130-180 |
8.1-8.2 |
FN02
Ma doskonałą płynność i formalność, jest odpowiednia do masowej produkcji precyzyjnych i złożonych części oraz może zachować stabilne wymiary i dobre właściwości mechaniczne po spiekaniu.
Właściwości FN02
|
Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność (MPA) |
Siła zmęczenia (MPA) |
Wydłużenie przy przerwie (%) |
Twardość (Brinell) |
Gęstość (g\/cm³) |
|
300-600 |
150-250 |
15-30 |
100-150 |
7.4-7.7 |
FN08
Ma doskonałą płynność i może precyzyjnie tworzyć złożone części cienkościennych. Po spiekaniu ma gęstą strukturę i stabilne właściwości mechaniczne.
FN08 Właściwości
|
Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność (MPA) |
Siła zmęczenia (MPA) |
Wydłużenie przy przerwie (%) |
Twardość (Brinell) |
Gęstość (g\/cm³) |
|
200-450 |
120-180 |
15-30 |
80-130 |
7.4-7.7 |
4140
Ma dobrą płynność i nadaje się do masowej produkcji złożonych małych części. Po spiekaniu ma zarówno wysoką wytrzymałość, jak i dokładność powierzchni, a koszt jest kontrolowany.
4140 właściwości
|
Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność (MPA) |
Siła zmęczenia (MPA) |
Wydłużenie przy przerwie (%) |
Twardość (Brinell) |
Gęstość (g\/cm³) |
|
300-800 |
200-350 |
2-10 |
150-250 |
7.5-7.8 |
8620
Ma dobrą płynność i stabilność spiekania i nadaje się do precyzyjnego obróbki złożonych małych części. Po obróbce cieplnej może znacznie poprawić twardość powierzchni i odporność na zużycie.
8620 Właściwości
|
Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność (MPA) |
Siła zmęczenia (MPA) |
Wydłużenie przy przerwie (%) |
Twardość (Brinell) |
Gęstość (g\/cm³) |
|
300-650 |
200-300 |
5-15 |
150-200 |
7.6-7.9 |
100cr6
Łatwo jest przetworzyć złożone kształty, ma wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie po spiekaniu i nadaje się do produkcji części precyzyjnych.
100CR6 Właściwości
|
Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność (MPA) |
Siła zmęczenia (MPA) |
Wydłużenie przy przerwie (%) |
Twardość (Brinell) |
Gęstość (g\/cm³) |
|
600-1400 |
300-500 |
2-8 |
500-650 |
7.4-7.8 |
