Usługi produkcji tytanowych obudów zegarków w obróbce CNC
Wysoce-precyzyjne, wieloosiowe-frezowanie zapewniające doskonałość zegarmistrzowską i trwałość konstrukcji.
Podstawowe funkcje inżynieryjne:
Tolerancje ± 0,005 mm dla części zegarków z mikrotytanu.
Prototypowanie niestandardowej obudowy zegarka z tytanu CNC w ciągu 7 dni.
Produkcja kopert zegarków z tytanu klasy 5 CNC od 1 sztuki.
Precyzyjne gwintowanie i rowkowanie obudowy zegarka z tytanu toczonego CNC.
Małe partie tytanowych kopert do zegarków obrabianych CNC przy zerowych opłatach za narzędzia.
Producent niestandardowych tarcz zegarków CNC z głębokością kieszeni ± 0,01 mm.
Tolerancje wodoodpornych rowków uszczelniających kontrolowane w zakresie ±0,01 mm.

Inżynieria precyzyjna i możliwości frezowania-tytanowych komponentów zegarków
Integracja zaawansowanej obróbki wieloosiowej-w celu dostarczenia-precyzyjnych kopert zegarków o stabilnej geometrii.
Dazao specjalizuje się w tokarstwie-iObróbka CNC w 5 osiachtytanowe elementy obudowy zegarka, obsługujące czysty tytan klasy 2 i stop tytanu klasy 5 (Ti-6Al-4V). Wykorzystując-szybkie centra obróbcze, produkujemy jedno-elementowe monolityczne obudowy zegarków bezpośrednio z litych kęsów. Proces ten eliminuje połączenia konstrukcyjne i minimalizuje układanie się w tolerancje montażowe. Nasze możliwości obejmują koperty o średnicach od 32 mm do 46 mm, uwzględniając niestandardowe projekty zegarków nurkowych, zegarków wyjściowych i inteligentnych urządzeń do noszenia o wysokiej trwałości, wymagających certyfikowanej wodoodporności.
Protokoły usuwania naprężeń termicznych-zapobiegające deformacji koperty zegarka
Podczas serii produkcyjnej 42 mm klasy 5stop tytanuw przypadku kopert zegarków europejskiej mikro-marki początkowo zastosowano konwencjonalne parametry obróbki stali-. Uwolnienie wewnętrznych naprężeń po-obróbce spowodowało odkształcenie obszarów występów i gniazd mechanizmu o 0,08 mm po 15 dniach przechowywania, co spowodowało, że ustawienie mechanizmu i mechanizm trzpienia korony przestały działać.
Aby rozwiązać ten problem, Dazao opracował-wieloetapowy-cykl termiczny odprężający:
1. Obróbka zgrubna-surowców.
2. Wyżarzanie próżniowe- odprężające w kontrolowanych temperaturach w celu uwolnienia resztkowych naprężeń obróbkowych.
3. Półwykończenie.
4. Wtórna stabilizacja termiczna w niskiej-temperaturze.
5. Końcowa obróbka wykańczająca z dużą-prędkością przy użyciu zoptymalizowanych ścieżek narzędzia (mała promieniowa głębokość--skrawania, duża prędkość skrawania.
Ta procedura zmniejszyła narastanie-naprężeń wewnętrznych. Podczas długotrwałej weryfikacji na maszynie współrzędnościowej (CMM) odchylenie wymiarowe po-obrobieniu maszynowym utrzymywało się w granicach co najmniej 0,01 mm przez sześć miesięcy przechowywania.
Standaryzacja parametrów anodowania w celu wyeliminowania różnic kolorystycznych w partii
Partia matowych, szarych tytanowych kopert zegarków wyprodukowanych dla niezależnego studia wykazywała wizualne różnice kolorystyczne w różnych seriach produkcyjnych, wynikające z oddzielnych cyklów kąpieli anodującej. Dodatkowo w poszczególnych przypadkach wykazano niespójność kolorów pomiędzy powierzchniami płaskimi i pionowymi.
Aby ujednolicić spójność wizualną, Dazao zintegrował parametry-obróbki całej powierzchni:
· Standaryzacja piaskowania:Zablokowano średni rozmiar ziarna ściernego, ciśnienie dyszy, odległość i zautomatyzowane kąty artykulacji, aby uzyskać jednolitą chropowatość powierzchni (Ra 1,6).
· Kontrola kąpieli anodującej:Stałe stężenia substancji chemicznych, zakresy temperatur i gęstość prądu elektrycznego.
· Weryfikacja spektrofotometrem:Skonfigurowane zautomatyzowane cykle testowe w celu sprawdzenia części anodowanych względem wzorcowej płytki referencyjnej, ograniczające zmienność partii-do-partii do ΔE mniejszego lub równego 1,0, aby zapewnić spójność widoczną dla ludzkiego oka.
Wysoka-precyzyjna kontrola rowków uszczelniających zapewniająca certyfikowaną wodoodporność
Niestandardowa koperta zegarka-do nurkowania na 100 m uległa uszkodzeniu podczas testów ciśnieniowych IP67, ponieważ tolerancje rowków nie uwzględniały niskiego modułu sprężystości i zachowania-sprężystości stopów tytanu. Spowodowało to nierówne ściskanie-pierścienia uszczelniającego.
Dazao zoptymalizował przesunięcia obróbki gniazd uszczelek, stosując-frezowanie z lustrzanym wykończeniem, aby zachować tolerancję głębokości rowka wynoszącą ±0,01 mm i wykończenie powierzchni Ra 0,4. Każda nowo skonfigurowana konstrukcja podwozia przechodzi teraz fizyczny montaż pierścieni uszczelniających- i testy ciśnienia pneumatycznego w celu sprawdzenia kompresji uszczelki przed rozpoczęciem produkcji seryjnej, co pozwala na utrzymanie zerowego wycieku do głębokości 100 metrów.

Parametry inżynieryjne i specyfikacje metrologiczne
Dokładne tolerancje wymiarowe, opcje materiałów i obróbka powierzchni dla-wysokiej klasy zegarmistrzostwa.
|
Parametr Wymiar |
Specyfikacja inżynierska |
|
Stopnie materiałów |
Czysty tytan klasy 2, stop tytanu klasy 5 (Ti-6Al-4V) |
|
Metody obróbki |
5-osiowe frezowanie CNC,Frezarka tokarska CNC-, Toczenie wielowrzecionowe- |
|
Zakres średnic |
32,00 mm – 46,00 mm |
|
Ogólne tolerancje |
±0,01 mm (standard), ±0,005 mm (krytyczne obszary montażu) |
|
Wodoodporna tolerancja głębokości rowka |
±0,01 mm |
|
Chropowatość powierzchni (w stanie-obrobionym maszynowo) |
Ra 0,8 μm - Ra 1,6 μm (dostępne frezowanie lustrzane do Ra 0,4 μm) |
|
Kompatybilne ruchy |
ETA (2824, 2892), Sellita (SW200), Miyota (9015), niestandardowe moduły Smartwatch |
|
Wykończenie powierzchni |
Piaskowanie matowe, szczotkowanie liniowe/okrągłe, polerowanie lustrzane, anodowanie, powlekanie DLC |
|
Minimalna ilość zamówienia (MOQ) |
1 jednostka (prototypy), obniżki cen zaczynają się od 50 jednostek |
|
Czas realizacji prototypu |
7 dni roboczych |
|
Czas realizacji produkcji seryjnej |
15 – 20 dni roboczych (w zależności od złożoności wykończenia) |
|
Dokumentacja jakości |
Raport z kontroli wymiarowej, Certyfikat testu młyna (MTC), Raport FAI |
|
Akceptowane formaty CAD |
.STEP, .IGS, .STP, .DWG, .DXF |

Rygorystyczne protokoły inspekcji i metrologia wymiarowa
Zapewnienie niezawodności strukturalnej, dokładnego dopasowania uszczelek i doskonałości estetycznej we wszystkich partiach.
W naszym procesie metrologii i kontroli wykorzystujemy skalibrowane instrumenty do weryfikacji integralności wymiarowej i kosmetycznej w całej sekwencji produkcyjnej:
· Weryfikacja przychodzącego materiału:Każda partia prętów tytanowych klasy 2 i 5 poddawana jest ręcznej analizie spektrograficznej fluorescencji promieni rentgenowskich (XRF) w celu sprawdzenia składu chemicznego stopu. Certyfikaty testów młyna (MTC) są rejestrowane w celu weryfikacji śledzenia.
· Kontrola pierwszego artykułu (FAI):Przed uruchomieniem partii wstępnie obrobiona koperta zegarka poddawana jest pełnemu profilowaniu na maszynie współrzędnościowej (CMM). Wyrównanie występów, gwinty wewnętrzne, skok gwintu i rowki hydroizolacyjne są sprawdzane w porównaniu z nominalnym modelem 3D CAD.
· W-kontroli jakości procesu (IPQC):Suwmiarki cyfrowe, sprawdziany do gwintów i komparatory optyczne służą do sprawdzania wymiarów krytycznych co 10 cykli. Zmniejsza to ryzyko zużycia i ugięcia narzędzia podczas obróbki tytanu.
· Weryfikacja szczelności i wodoodporności:Zmontowane koperty zegarków poddawane są testowi-szczelności powietrznej pod symulowanymi różnicami ciśnień pneumatycznych (do 10 barów), aby zapewnić integralność uszczelnienia.
· Kosmetyczna-kontrola w trakcie i końcowa:100% gotowych kopert zegarków jest sprawdzanych pod 10-krotnym powiększeniem w celu zidentyfikowania i odrzucenia zadrapań powierzchni, śladów narzędzi lub różnic kolorystycznych w warstwie anodowanej.
· Opakowania eksportowe:Każde opakowanie jest umieszczane na specjalnie-przyciętej-tacce z pianki o dużej gęstości, wewnątrz indywidualnych-osłon chroniących przed zarysowaniami, co zapobiega fizycznym uderzeniom podczas transportu.

Branże docelowe i klasyfikacje komponentów precyzyjnych
Obsługujemy butikowe marki zegarków, innowatorów technologii noszenia i wyspecjalizowane laboratoria zegarmistrzowskie.
Kategorie komponentów
· Etui na zegarki do sukni:Cienkie-profilowe, wielo-stopniowe-frezowane oprawy zaprojektowane z myślą o ruchach sukni o małym-prześwicie.
· Obudowy zegarków sportowych i nurkowych:Monolityczna tytanowa obudowa ze zintegrowanymi otworami na sprężyny-w ramce i głęboko przykręcanymi-gwintami tylnej obudowy.
· Obudowy Smartwatcha:Złożone wewnętrzne wiele kieszeni z precyzyjnymi okienkami czujników i szczelinami izolującymi-antenę.
· Obejrzyj podzespoły-:Precyzyjne ramki, elementy dystansowe mechanizmów wewnętrznych, dekiel, koronki, osłony popychaczy i adaptery występów.
Pola aplikacji

Butikowe marki horologiczne
Marki zegarków mechanicznych o małej- i-średniej- skali, wymagające unikalnych opcji metalowych.

Niezależne studia zegarmistrzowskie
Wyspecjalizowani zegarmistrzowie wymagający-niestandardowych geometrii w małych ilościach bez inwestycji w konfigurację narzędzi.

Elektronika ubieralna i IoT
Producenci technologii projektujący-wytrzymałe i lekkie urządzenia inteligentne oraz monitory kondycji.

Produkcja pamiątkowa z branży lotniczej
Specjalistyczne projekty o-wytrzymałości wymagające ochrony konstrukcji.
Uczciwa ocena zalet obróbki tytanu i wyzwań procesowych
Równowaga między ekstremalną wytrzymałością i lekkością tytanu a jego-trudnością-obrabialnością.
Kluczowe zalety
· Wysoki stosunek-do-wagi:Tytanowe koperty są o około 40% lżejsze od stali nierdzewnej 316L, a jednocześnie oferują porównywalną wytrzymałość mechaniczną, poprawiającą komfort noszenia.
· Odporność na korozję i pot:Jest odporny na wżery-wywołane przez chlorki, pot i degradację słonej wody, bez matowienia.
· Biokompatybilność:Hipoalergiczne właściwości materiału sprawiają, że nadaje się on do zastosowań mających bezpośredni-kontakt ze skórą, redukując reakcje skórne typowe dla stopów stali zawierających nikiel-.
· Oprzyrządowanie-Bezpłatna produkcja:Bezpośrednie frezowanie CNC z modeli CAD pozwala uniknąć dużych inwestycji w narzędzia do form, ułatwiając szybkie aktualizacje projektów i tworzenie prototypów.
Praktyczne ograniczenia procesu
· Podwyższony koszt obróbki:Wysoka twardość, niska przewodność cieplna i reaktywność chemiczna tytanu przyspieszają zużycie narzędzi, w wyniku czego koszty produkcji są od 30% do 50% wyższe w porównaniu ze stalą nierdzewną.
· Wydłużone czasy cykli:Niższe tempo usuwania materiału i wieloetapowe-cykle termiczne-odciążające wydłużają ogólny czas realizacji produkcji o około 30%.
· Ograniczenia wykończenia:Polerowane powierzchnie tytanowe są podatne na mikro-zadrapania. W przypadku zastosowań wymagających-zużycia zalecamy tytan klasy 5 zamiast klasy 2 lub zastosowanie powłoki diamentowej-podobnej do węgla (DLC) w celu zwiększenia twardości powierzchni.

Przewodnik po wyborze materiałów i wykończeniu dla twórców produktów
Pomaganie inżynierom-projektantom w wyborze odpowiedniego gatunku tytanu i obróbki powierzchni, aby dopasować je do ich przypadku zastosowania.
1. Matryca doboru materiałów
· Czysty tytan klasy 2:
Charakterystyka:Doskonała biokompatybilność, niska waga, umiarkowana twardość mechaniczna. Łatwy w obróbce w porównaniu do klasy 5.
Aplikacje:Zegarki wizytowe, luksusowe modele casual, hipoalergiczne obudowy tylne.
Namysł:Niższa twardość powierzchni sprawia, że jest ona podatna na drobne zarysowania; niezalecane w przypadku modeli do nurkowania-głębokomorskiego.
· Tytan klasy 5 (Ti-6Al-4V):
Charakterystyka:Wysoka wytrzymałość na rozciąganie,-odporna na zarysowania twardość powierzchni, doskonała sztywność konstrukcyjna.
Aplikacje:Chronografy sportowe, profesjonalne modele do nurkowania, wytrzymałe smartwatche outdoorowe.
Namysł:Trudniejsze do frezowania, co prowadzi do większego zużycia narzędzi i wyższych całkowitych kosztów komponentów.
2. Opcje wykończenia i zalecenia projektowe
· Śrutowanie (matowe wykończenie):Pozwala uzyskać nie-odblaskowy, satynowo-szary wygląd, który maskuje mikro-zadrapania. Najlepsze do zegarków wojskowych taktycznych lub-instrumentalnych.
· Szczotkowanie liniowe/okrągłe:Podkreśla surowy, metaliczny wygląd tytanu za pomocą mikro-rowków. Najlepsze do powierzchni ramek i uchwytów zegarków sportowych.
· Polerowanie lustrzane:Wysoce odblaskowe, błyszczące wykończenie. Wymaga wieloetapowego-polerowania ręcznego i maszynowego ze względu na niskie rozpraszanie ciepła przez tytan. Zalecane w przypadku-ekskluzywnych edycji limitowanych.
· Anodowanie (Typ II):Generuje warstwy tlenkowe w odcieniach niebieskiego, złotego, brązowego lub szarego. Należy pamiętać, że jasne neonowe kolory i biel są trudne do uzyskania na podłożach tytanowych.
· Powłoka-diamentopodobna (DLC):Zwiększa twardość powierzchni do ponad 1500 HV. Najlepsze do czarnych-taktycznych modeli sportowych wymagających wysokiej ochrony przed zużyciem i zarysowaniami.

Często zadawane pytania

01. Czy możesz obrabiać tytanowe obudowy zegarków CNC?
02. Czy wspieracie niestandardowe tytanowe obudowy zegarków CNC?
03. Czy używasz tytanu klasy 5 do kopert zegarków?
04. Czy przyjmujecie zamówienia na koperty do zegarków w małych-partiach?
05. Ile kosztuje tytanowa koperta zegarka CNC?
06. Czy oferujecie obróbkę podzespołów zegarków na zamówienie?
Prześlij swoje pliki CAD 2D/3D (STEP/IGS/PDF), aby uzyskać szybką informację techniczną DFM i kompleksową wycenę techniczną w ciągu 24 godzin.
Skontaktuj się z naszym biurem inżynierskim pod adresemerica@dazaocn.com.
Skontaktuj się z nami
Popularne Tagi: Tytanowe etui na zegarki cnc, precyzyjne części do zegarków z tytanu, obróbka tytanowych obudów zegarków, tytanowa obudowa zegarka klasy 5


