Podczas poprzednich targów Hannover Messe nasi inżynierowie ciągle słyszeli tę samą skargę od europejskich nabywców: po kilkuset tysiącach cykli wymiary wnęki zaczynają się zmieniać.
W sektorach takich jak elektryfikacja samochodów, złącza przemysłowe i komponenty medyczne zespoły zakupowe coraz częściej przedkładają „niezawodność procesu” nad „szybkość ofertowania” podczas oceny nowych partnerów. Szybka wycena niewiele znaczy, jeśli zatwierdzenie pierwszego-artykułu ciągnie się tygodniami lub jeśli przemieszczanie się-do-ubytków zaczyna zmniejszać wydajność montażu po pierwszym-milionie strzałów. W wielu programach motoryzacyjnych niestabilność form ostatecznie ujawnia się poza działem narzędzi, zwłaszcza gdy odrzuty z montażu zaczynają wpływać na wydajność linii. -, co przekłada się na liczbę złomów, przestoje linii i skargi klientów na dalszym etapie produkcji.
Na tym tleXiamen Dazao Machinery Co., Ltd.wykorzysta zbliżające się targi Hannover Messe do zaprezentowania kilku najnowszych udoskonaleń w procesie produkcji form wtryskowych, ze szczególnym naciskiem na spójność wnęki, zwiększoną odporność materiału na zużycie i-ładowaną od przodu kontrolę DFM (Design for Manufacturability). Celem nie jest przedstawienie ogólnego przeglądu możliwości, ale przedstawienie odwiedzającym inżynierom konkretnego obrazu tego, w jaki sposób firma radzi sobie z konkretnymi trybami awarii, które opóźniają europejskie programy wtrysku.
Na co kupujący wtryski zwracają uwagę w tym roku?
Rozmowy z europejskimi producentami OEM prowadzone-przed pokazem wskazują na trzy powtarzające się kryteria oceny, z których wszystkie znajdują się w centrum wystawy DAZAO:
W tym roku kupujący nie kierują się ceną. Od razu zadają trzy pytania: ile strzałów narzędzie może wytrzymać w tolerancji - zwłaszcza w przypadku materiałów-wypełnianych szkłem; czy każde wgłębienie w narzędziu wielownękowym-pozostaje w tym samym paśmie przez dłuższy czas; i ile przykładowych iteracji faktycznie potrzebujemy przed zatwierdzeniem.
Kryteria te odzwierciedlają strukturalną zmianę w sposobie, w jaki kupujący definiują wartość. Najniższa cena jednostkowa nie rekompensuje już niestabilnych procesów na dalszym etapie, a jako profesjonalna chińska firma produkująca formy wtryskowe na zamówienie, DAZAO zorganizowała swój rozwój form dokładnie wokół tych punktów nacisku - wspieranych przez certyfikaty ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016, które regulują dokumentację i identyfikowalność każdego projektu. Dowiedz się więcej o naszychprodukcja form wtryskowychmożliwości.
GdzieProgramy wtryskoweZwykle występują opóźnienia
W programach wielo-jamowych
Podczas programu formowania złączy inżynierowie odkryli, że po dłuższych seriach produkcyjnych różnice między wnękami zaczęły się zwiększać, mimo że wszystkie początkowe części próbne mieściły się w granicach tolerancji. -, co stanowiło szczególnie poważny problem w przypadku złączy i zespołów precyzyjnych. W przypadku złączy samochodowych i wyrobów medycznych jednorazowego użytku, gdzie liczba części jest duża, a-tolerancje na sztukę są rygorystyczne, odchylenie-do-wgłębień wpływa bezpośrednio na odsetek odrzutów w montażu. Odchylenie 0,02 mm w pojedynczym wgłębieniu może być akceptowalne w przypadku samodzielnej części, ale staje się zabójcą plastyczności, gdy część ta musi łączyć się z innym formowanym lub tłoczonym komponentem na zautomatyzowanej linii montażowej.
Co zademonstruje DAZAO
Weźmy na przykład narzędzie do złączy 8-wnękowych, które w zeszłym roku uruchomiliśmy dla niemieckiego dostawcy branży motoryzacyjnej. Dostosowując średnicę prowadnicy stopniowo, - a nie tylko symetrycznie -, wycinamy różnice wnęk-wnęk w zakresie od ±0,03 mm do ±0,012 mm. To narzędzie ma obecnie 1,2 miliona strzałów. Będziemy mieć dzienniki zużycia i pomiarów na stoisku.
Podczas obróbki szkła-tworzyw sztucznych wypełnionych konstrukcyjnie
Jedna forma złącza zaprezentowana przez DAZAO na wystawie przekroczyła już 800 000 cykli formowania przy użyciu materiału PA66+30%GF. Jedna forma złącza PA66+30%GF uderzyła w zużytą bramkę po 800 tys. strzałów, powodując-przesunięcie ciężaru strzału. Zamieniliśmy standardową stal w obszarze bramy na twardszą i dodaliśmy powłokę CVD. To samo narzędzie ma teraz 1,3 miliona strzałów bez dryfu. Te ulepszenia narzędzi są również obsługiwane przez zintegrowaną wersję DAZAOusługi wtrysku tworzyw sztucznych, umożliwiając płynne przejście od walidacji formy do stabilnej produkcji masowej. Na stoisku będziemy mieli podzieloną bramę, dzięki czemu będziesz mógł sam zobaczyć kontrast zużycia.
Podczas pierwszej walidacji formy
Złożone części konstrukcyjne - z wieloma prowadnicami, wewnętrznymi naciągnięciami-rdzenia lub nieregularnymi powierzchniami podziału - często ukrywają swoje problemy do czasu, aż pierwsze próbne strzały wyjdą z prasy. Przeróbki na tym etapie zazwyczaj pochłaniają 15–25% całkowitego budżetu na opracowanie formy, a wpływ na harmonogram jest zwykle większy niż koszt: pominięcie kamienia milowego w próbce może przesunąć wprowadzenie produktu na rynek przez klienta o cały kwartał. Dla klientów europejskich pośredni koszt przesunięcia w harmonogramie często przewyższa bezpośrednie koszty przeróbek. Ponieważ korekta formy i dostosowanie produkcji odbywają się w tym samym zakładzie, informacje zwrotne z prób można zwykle uwzględnić w tym samym cyklu inżynieryjnym, zamiast przełączać się między dostawcami o różnych priorytetach i czasach realizacji.
Przebieg pracy DFM w DAZAO
Zwykle wydajemy raport DFM w ciągu dwóch dni roboczych od otrzymania modelu 3D. To nie jest ogólna lista kontrolna. - Zaznaczamy kąty pochylenia, grubość ściany i położenie bram bezpośrednio na modelu. Przed cięciem jakiejkolwiek stali uruchamiamy Moldflow, dzięki czemu możliwe jest przewidzenie linii wypaczeń i spawów, a nie ich wykrycie za pierwszym razem.
Analiza Moldflow ładowana od przodu: przed cięciem stali przewidywane są wypaczenia, ślady wgłębień i linie spoin, co powoduje przeniesienie korekt procesu z „po próbie” na „przed obróbką”. Problemy, które normalnie pojawiałyby się podczas prób T1, są rozwiązywane na etapie symulacji, gdzie zmiany kosztują godziny pracy inżynierów, a nie tygodnie przeróbek form.
Ten sam zespół inżynierów prowadzi projekt z DFM przez projektowanie form, próby i produkcję masową. Pozwala to również uniknąć typowych sytuacji, w których dane dotyczące narzędzi są ponownie-wprowadzane przez różne zespoły w trakcie projektu lub między dostawcami.
Czego mogą się spodziewać odwiedzający na stoisku DAZAO
Zamiast ogólnej prezentacji możliwości, stoisko jest zorganizowane wokół konkretnych punktów odniesienia:
Na naszym stoisku nie usłyszysz ogólnych informacji o możliwościach. Zamiast tego zaprezentujemy narzędzie podzielone na 16-wgłębień oraz wkładki bramowe wykazujące zużycie po przepracowaniu wzmocnionej żywicy. Możesz przeglądać rzeczywiste raporty dotyczące konsystencji ubytków z programu złącza medycznego – z dziennikami CMM dla 500 tys. zdjęć. A jeśli przyniesiesz rysunek, jeden z naszych inżynierów ds. formowania może szybko przekazać Ci opinię DFM na temat rozmieszczenia przewężki i chłodzenia.
Zapisy procesów generowane podczas opracowywania są zgodne z PPAP, FMEA i standardami oczekiwań dotyczącymi identyfikowalności w regulowanych programach produkcyjnych, co jest coraz ważniejsze dla klientów Tier 1 zajmujących się urządzeniami medycznymi i motoryzacją, działających w ramach rygorystycznych systemów audytu.
To połączenie dowodów fizycznych, udokumentowanych danych i wkładu inżynieryjnego na żywo odzwierciedla sposób, w jaki DAZAO zbudowało swoją działalność wokół tego, czego faktycznie potrzebują nabywcy z branży motoryzacyjnej, lotniczej, nowej energii, wyrobów medycznych, mebli i robotyki, aby podejmować decyzje dotyczące zaopatrzenia. Założona w 2000 roku firma spędziła ponad dwie dekady na zmniejszaniu luki między walidacją prototypów a stabilną produkcją seryjną, przy wsparciu-wewnętrznych możliwości obejmującychObróbka CNC, produkcja form, odlewanie ciśnieniowe, formowanie wtryskowe, tłoczenie i obróbka blachy oraz druk 3D. Dzięki umieszczeniu tych procesów pod jednym dachem zespół inżynierów może skompresować pętle prób-i-opinii, które w przeciwnym razie obejmowałyby wielu dostawców. Więcej o historii firmy można przeczytać na stroniehttps://www.dazaocncmachining.com/about-nas.
Cwłączenie
Jeśli wcześniej doszło do awarii formy lub narzędzia wielogniazdowego-dryfowało, przynieś tę część lub rysunek do naszego stoiska -, gdzie rozpoczynają się prawdziwe rozmowy.
