Hej tam! Jako dostawca części tokarskich cnc mam na co dzień do czynienia z wszelkiego rodzaju tego typu częściami. Jednym z najbardziej podstawowych i interesujących aspektów w świecie toczenia cnc jest tworzenie wiórów. Przyjrzyjmy się zatem, na czym polega powstawanie wiórów w częściach toczonych CNC.
Po pierwsze, czym dokładnie jest toczenie cnc? Cóż, jest to proces obróbki, w którym narzędzie tnące, zazwyczaj nieobrotowy frez jednoostrzowy, jest używane do usuwania materiału z obracającego się przedmiotu obrabianego. Proces ten jest bardzo ważny przy wytwarzaniu wszelkiego rodzaju komponentów, zCzęści przekładni śrubowychDoCzęści tokarskie CNC z mosiądzuIToczenie CNC części z tworzyw sztucznych.
Teraz przejdźmy do formowania wiórów. Kiedy narzędzie tnące styka się z obracającym się przedmiotem podczas toczenia cnc, materiał ulega deformacji, a następnie ścinaniu, tworząc wióry. Sposób formowania tych żetonów może być bardzo różny i zależy od kilku czynników.
Jednym z kluczowych czynników jest materiał przedmiotu obrabianego. Różne materiały mają różne właściwości mechaniczne, takie jak twardość, ciągliwość i wytrzymałość. Na przykład, jeśli pracujesz z miękkim i plastycznym materiałem, takim jak mosiądz, wióry są zwykle długie i ciągłe. Te ciągłe wióry powstają, ponieważ materiał może łatwo odkształcać się pod naciskiem narzędzia tnącego. Z drugiej strony, w przypadku materiałów kruchych, takich jak żeliwo, wióry są zwykle krótkie i nieciągłe. Kruchość materiału powoduje, że rozpada się on na małe kawałki, gdy narzędzie tnące próbuje go usunąć.
Parametry skrawania również odgrywają ogromną rolę w powstawaniu wiórów. Prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania współdziałają ze sobą, wpływając na sposób tworzenia wiórów. Jeśli prędkość skrawania jest zbyt duża, ciepło wytwarzane na krawędzi skrawającej może być nadmierne. W niektórych przypadkach może to spowodować stopienie lub spalenie wiórów, szczególnie podczas pracy z materiałami o niskiej temperaturze topnienia, takimi jak tworzywa sztuczne.
Wysoki posuw oznacza, że na jeden obrót przedmiotu obrabianego usuwa się więcej materiału. Może to prowadzić do grubszych chipsów. Jeśli posuw jest wyjątkowo wysoki, wióry mogą stać się tak grube, że zatykają obszar skrawania, co może uszkodzić narzędzie skrawające i wpłynąć na wykończenie powierzchni części. Głębokość skrawania, czyli odległość, na jaką narzędzie skrawające wnika w przedmiot obrabiany, również wpływa na powstawanie wiórów. Większa głębokość skrawania zazwyczaj skutkuje większymi i obszerniejszymi wiórami.
Kolejnym istotnym aspektem jest geometria narzędzia tnącego. Kąt natarcia, kąt przyłożenia i promień krawędzi skrawającej wpływają na sposób ścinania materiału i powstawanie wiórów. Dodatni kąt natarcia zmniejsza siłę skrawania i może sprzyjać tworzeniu się ciągłych wiórów. Jeżeli jednak kąt natarcia będzie zbyt duży, krawędź skrawająca może stać się słaba i podatna na odpryski. Kąt przyłożenia jest ważny, aby zapobiec tarciu narzędzia o przedmiot obrabiany, co może powodować wytwarzanie ciepła i wpływać na tworzenie się wiórów.
Istnieją trzy główne typy tworzenia wiórów podczas toczenia cnc: wióry ciągłe, wióry nieciągłe i wióry segmentowe.
Wióry ciągłe są najczęstszym typem wiórów podczas pracy z materiałami plastycznymi. Są to długie, nieprzerwane paski materiału, które zwijają się podczas formowania. Wióry te mogą czasami stanowić pewien problem, ponieważ mogą owinąć się wokół narzędzia tnącego lub przedmiotu obrabianego, powodując uszkodzenia. Aby poradzić sobie z ciągłymi wiórami, często stosuje się łamacze wiórów. Łamacze wiórów to funkcje narzędzia skrawającego, których zadaniem jest łamanie długich wiórów na mniejsze, łatwiejsze w obsłudze kawałki.
Podczas pracy z kruchymi materiałami powstają nieciągłe wióry. Jak wspomniałem wcześniej, materiał pęka na małe kawałki w miarę przesuwania się po nim narzędzia tnącego. Te wióry są na ogół łatwiejsze w obsłudze niż ciągłe wióry, ponieważ nie plączą się. Jednakże proces formowania nieciągłych wiórów może być bardziej energochłonny ze względu na konieczność rozbicia kruchego materiału.
Chipy segmentowe są rodzajem hybrydy pomiędzy chipami ciągłymi i nieciągłymi. Powstają, gdy materiał ulega okresowym pęknięciom w procesie cięcia. Zwykle dzieje się tak, gdy warunki skrawania znajdują się w strefie przejściowej, na przykład, gdy prędkość skrawania i posuw są regulowane w określony sposób. Segmentowe wióry mogą powodować pewne wibracje podczas procesu cięcia, co może mieć wpływ na wykończenie powierzchni części.
Zrozumienie powstawania wiórów jest dla nas, dostawców części tokarskich, bardzo ważne. Pomaga nam to optymalizować procesy obróbki. Kontrolując powstawanie wiórów, możemy poprawić jakość produkowanych przez nas części. Na przykład, jeśli chcemy uzyskać lepsze wykończenie powierzchni części, musimy upewnić się, że wióry powstają w sposób, który nie powoduje nadmiernych wibracji ani uszkodzeń przedmiotu obrabianego.
Ma to również duży wpływ na trwałość narzędzia. Jeśli wióry nie zostaną prawidłowo uformowane, mogą powodować nadmierne zużycie narzędzia tnącego. Na przykład, jeśli wióry są zbyt grube i zatykają obszar skrawania, narzędzie może się przegrzać, co prowadzi do przedwczesnej jego awarii. Dostosowując parametry skrawania i geometrię narzędzia, aby sprzyjać korzystnemu tworzeniu się wiórów, możemy wydłużyć żywotność naszych narzędzi skrawających, co z kolei zmniejsza koszty produkcji.
Ponadto dla skutecznego odprowadzania wiórów istotne jest prawidłowe formowanie się wiórów. Jeżeli wióry nie zostaną szybko usunięte z obszaru cięcia, mogą zakłócić proces cięcia. Może to prowadzić do złej jakości powierzchni, niedokładnych wymiarów, a nawet uszkodzenia maszyny. Stosujemy różne metody odprowadzania wiórów, takie jak użycie chłodziwa lub strumieni powietrza do wydmuchania wiórów.
Jako dostawca części tokarskich cnc stale szukamy sposobów na ulepszenie naszych procesów formowania wiórów. Eksperymentujemy z różnymi narzędziami skrawającymi, dostosowujemy parametry skrawania i analizujemy wióry, aby zrozumieć, co dzieje się podczas procesu obróbki. Dzięki temu możemy oferować naszym klientom części wysokiej jakości po konkurencyjnych cenach.
Jeśli jesteś na rynku części tokarskich cnc, niezależnie od tego, czy tak jestCzęści przekładni śrubowych,Części tokarskie CNC z mosiądzu, LubToczenie CNC części z tworzyw sztucznych, chętnie z Tobą porozmawiamy. Posiadamy wiedzę i doświadczenie, dzięki którym mamy pewność, że produkowane przez nas części spełniają dokładnie Twoje wymagania. Nie wahaj się więc skontaktować i rozpocząć rozmowę na temat swojego projektu.
Referencje
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2009). Inżynieria i technologia produkcji. Sala Pearson Prentice.
- Trent, EM i Wright, PK (2000). Cięcie metalu. Butterworth-Heinemann.
